logo
Shenzhen Wisdomshow Technology Co.,ltd
produkty
produkty
Dom > produkty > Półautomatyczna stacja przetwarzania BGA > Półautomatyczna stacja przetwarzania BGA z trzema niezależnymi strefami grzewczymi, minimalną przestrzenią 0,15 mm i kompaktowym rozmiarem L605 W655 H710 mm

Półautomatyczna stacja przetwarzania BGA z trzema niezależnymi strefami grzewczymi, minimalną przestrzenią 0,15 mm i kompaktowym rozmiarem L605 W655 H710 mm

Szczegóły produktu

Nazwa handlowa: Wisdomshow

Orzecznictwo: CE

Model Number: WDS-620

Dokument: Broszura produktu w wersji PDF

Warunki płatności i wysyłki

Minimum Order Quantity: 1

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 3-5days

Payment Terms: TT

Supply Ability: 200

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Trzy niezależne strefy grzewcze BGA Stacja remontowa

,

Min Chip Space 0

,

15 mm BGA Rework Station

Minimalna przestrzeń na chipy:
0,15 mm
Masa maszyny:
Masa netto 55 kg
Ogrzewanie ciała:
Górne/dolne ogrzewanie gorącym powietrzem + dolne podgrzewanie podczerwienią
Strefy grzewcze:
Trzy niezależne strefy grzewcze
Tryby pracy:
5 trybów: demontaż, lutowanie, umieszczanie, półautomatyczny, ręczny
Ekran dotykowy:
HMI z ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości
Zasilanie AC:
Prąd zmienny 220 V ± 10%, 50/60 Hz
Interfejs pomiaru temperatury:
1 szt
Minimalna przestrzeń na chipy:
0,15 mm
Masa maszyny:
Masa netto 55 kg
Ogrzewanie ciała:
Górne/dolne ogrzewanie gorącym powietrzem + dolne podgrzewanie podczerwienią
Strefy grzewcze:
Trzy niezależne strefy grzewcze
Tryby pracy:
5 trybów: demontaż, lutowanie, umieszczanie, półautomatyczny, ręczny
Ekran dotykowy:
HMI z ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości
Zasilanie AC:
Prąd zmienny 220 V ± 10%, 50/60 Hz
Interfejs pomiaru temperatury:
1 szt
Półautomatyczna stacja przetwarzania BGA z trzema niezależnymi strefami grzewczymi, minimalną przestrzenią 0,15 mm i kompaktowym rozmiarem L605 W655 H710 mm

Opis produktu:

Półautomatyczna stacja naprawcza BGA to najnowocześniejsze rozwiązanie zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności naprawy i przeróbek komponentów Ball Grid Array (BGA). Ten zaawansowany sprzęt łączy innowacyjną technologię z przyjaznymi dla użytkownika funkcjami, aby zapewnić wyjątkową wydajność w procesach produkcji i naprawy elektroniki.

Jedną z wyróżniających się cech tej stacji napraw BGA jest wyrafinowany system ogrzewania, który wykorzystuje konfigurację trzech stref grzewczych. Obejmuje to górne i dolne ogrzewanie gorącym powietrzem w połączeniu z dolnym podgrzewaniem podczerwienią (IR). Połączenie tych metod ogrzewania zapewnia równomierny i kontrolowany rozkład temperatury, zmniejszając ryzyko uszkodzenia termicznego wrażliwych komponentów i płytek drukowanych (PCB). Dolne podgrzewanie IR jest szczególnie skuteczne w stopniowym podgrzewaniu płytki PCB od dołu, natomiast górna i dolna strefa podgrzewania gorącym powietrzem zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury podczas procesu przeróbki.

Aby zagwarantować najwyższy poziom precyzji, ta stacja naprawcza BGA jest wyposażona w najnowocześniejszy system optycznego ustawiania. System ten pozwala na dokładne pozycjonowanie komponentów BGA z dokładnością montażu sięgającą imponującej ±0,01mm. Taka precyzja ma kluczowe znaczenie dla pomyślnego lutowania i umieszczania, szczególnie w przypadku małych i złożonych pakietów BGA. Optyczny system wyrównywania upraszcza proces wyrównywania, oszczędzając czas i minimalizując błędy podczas umieszczania komponentów.

Stacja posiada pięć różnych trybów pracy dostosowanych do różnorodnych potrzeb operacyjnych: demontaż, lutowanie, umieszczanie, półautomatyczny i ręczny. Tryby te zapewniają elastyczność, umożliwiając operatorom wybór najodpowiedniejszej metody w zależności od konkretnego zadania. Niezależnie od tego, czy chodzi o usuwanie wadliwych komponentów, lutowanie nowych, czy ręczną regulację rozmieszczenia, stacja naprawcza BGA płynnie dostosowuje się do różnych przepływów pracy, zwiększając produktywność i wszechstronność.

Co więcej, włączenie interfejsu człowiek-maszyna (HMI) z ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości znacznie poprawia komfort użytkowania. Ten intuicyjny interfejs zapewnia przejrzystą widoczność i łatwą nawigację po różnych ustawieniach i funkcjach. Operatorzy mogą bez wysiłku monitorować parametry temperatury, wybierać tryby pracy i kontrolować proces przeróbek z precyzją i pewnością. Interfejs HMI z ekranem dotykowym zapewnia, że ​​nawet złożone operacje są proste i przyjazne dla użytkownika, redukując czas szkolenia i liczbę błędów operacyjnych.

Pomiar temperatury to kolejny krytyczny aspekt tej stacji napraw BGA, ułatwiony przez dedykowany interfejs pomiaru temperatury. Ta funkcja zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym i informacje zwrotne, dzięki czemu strefy grzewcze utrzymują optymalną temperaturę przez cały cykl przeróbki. Dokładna kontrola temperatury jest niezbędna, aby zapobiec przegrzaniu lub niedostatecznemu lutowaniu, poprawiając w ten sposób niezawodność i jakość napraw.

Ogólnie rzecz biorąc, półautomatyczna stacja lutownicza BGA jest niezbędnym narzędziem dla profesjonalistów zajmujących się elektroniką, którzy wymagają skrupulatnej kontroli i dużej dokładności w zadaniach związanych z przeróbką BGA. System trzech stref grzewczych, zaawansowany system optycznego wyrównywania, precyzyjna dokładność montażu wynosząca ± 0,01 mm, wszechstronne tryby pracy i interfejs dotykowy o wysokiej rozdzielczości sprawiają, że jest to doskonały wybór do wydajnej i niezawodnej naprawy i montażu podzespołów BGA.

Niezależnie od tego, czy jest wykorzystywana w badaniach i rozwoju, produkcji czy usługach naprawczych, ta stacja naprawcza BGA zapewnia spójne wyniki, zwiększa wydajność operacyjną i wspiera produkcję wysokiej jakości urządzeń elektronicznych. Połączenie zaawansowanej technologii i łatwości obsługi sprawia, że ​​jest to niezbędna inwestycja w każdym nowoczesnym warsztacie elektronicznym.

 

Cechy:

  • Nazwa produktu: Półautomatyczna stacja lutownicza BGA
  • Typ: Stacja naprawcza BGA
  • Masa maszyny: Masa netto 55 kg
  • Zasilanie: AC 220 V ± 10%, 50/60 Hz
  • Korpus grzewczy: Górne i dolne ogrzewanie gorącym powietrzem w połączeniu z dolnym stołem podgrzewającym na podczerwień
  • Strefy grzewcze: Trzy niezależne strefy grzewcze umożliwiające precyzyjną kontrolę temperatury
  • Wyposażony w system trzech stref grzewczych zapewniający równomierne ogrzewanie
  • Idealny do naprawy procesora i innych delikatnych przeróbek podzespołów elektronicznych
  • Stół do wstępnego podgrzewania na podczerwień zwiększa wydajność ogrzewania i zapobiega szokowi termicznemu
 

Parametry techniczne:

Zasilanie AC AC 220 V ± 10%, 50/60 Hz
Dokładność montażu ± 0,01 mm
Tryby pracy 5 trybów: demontaż, lutowanie, umieszczanie, półautomatyczny, ręczny
Minimalna przestrzeń na chipy 0,15 mm
Charakterystyczny Niezależne sterowanie trzema strefami, jednoczesne wyświetlanie 4 krzywych temperatury, przechowywanie wielu zestawów danych użytkownika, analiza krzywych w czasie rzeczywistym; Prędkość wentylatora zapisana dzięki krzywej temperatury; Zębatka zębata napędza górną głowicę grzewczą, zapewniając trwałość
Wymiary Dł. 605 × szer. 655 × wys. 710 mm
Rodzaj opakowania Drewniane pudełko
Masa maszyny Masa netto 55 kg
Korpus grzewczy Górne/dolne ogrzewanie gorącym powietrzem + dolne podgrzewanie IR (tabela wstępnego podgrzewania podczerwienią)
Interfejs pomiaru temperatury 1 szt
 

Aplikacje:

Półautomatyczna stacja lutownicza BGA Wisdomshow WDS-620 jest niezbędnym narzędziem dla profesjonalistów zajmujących się naprawą płyt głównych i konserwacją podzespołów elektronicznych. Zaprojektowana z myślą o precyzji i wydajności, ta zaawansowana stacja naprawcza posiada trzy niezależne strefy grzewcze, w tym górny i dolny system ogrzewania gorącym powietrzem w połączeniu z dolnym stołem podgrzewania na podczerwień (IR). Ta kombinacja zapewnia równomierną dystrybucję ciepła, zmniejszając naprężenia termiczne i zwiększając skuteczność delikatnych operacji naprawy płyty głównej.

WDS-620 idealnie nadaje się do różnych zastosowań, takich jak naprawa uszkodzonych płyt głównych, wymiana układów BGA i przeróbka komponentów elektronicznych na złożonych płytkach drukowanych. Stół do wstępnego podgrzewania na podczerwień odgrywa kluczową rolę w delikatnym podgrzewaniu płytki drukowanej od dołu, zapobiegając wypaczeniu i minimalizując ryzyko uszkodzenia wrażliwych komponentów podczas procesu rozpływu. Dzięki temu szczególnie nadaje się do stosowania w warsztatach naprawy elektroniki, działach kontroli jakości produkcji oraz laboratoriach badawczo-rozwojowych, gdzie najważniejsza jest precyzja i niezawodność.

Dzięki dokładności montażu wynoszącej ± 0,01 mm Wisdomshow WDS-620 zapewnia precyzyjne ustawienie komponentów, co jest kluczowe w przypadku płytek drukowanych o dużej gęstości i pakietów BGA o drobnej podziałce. Półautomatyczna praca usprawnia proces przeróbek, poprawiając wydajność przepływu pracy bez uszczerbku dla jakości. Solidna konstrukcja maszyny o masie netto 55 kg gwarantuje stabilność podczas pracy, a certyfikat CE potwierdza jej bezpieczeństwo i zgodność z międzynarodowymi standardami.

Produkt jest starannie zapakowany w solidne drewniane pudełko, co gwarantuje bezpieczną dostawę w ciągu 3-5 dni od potwierdzenia zamówienia. Przy minimalnym zamówieniu wynoszącym zaledwie 1 jednostkę i możliwościach dostawy wynoszących 200 jednostek, WDS-620 jest dostępny zarówno dla małych warsztatów naprawczych, jak i większych przedsiębiorstw. Warunki płatności za pośrednictwem TT dodatkowo upraszczają transakcje dla klientów na całym świecie.

Podsumowując, półautomatyczna stacja lutownicza BGA Wisdomshow WDS-620 doskonale nadaje się do naprawy płyt głównych i innych scenariuszy przeróbek elektronicznych, w których krytyczne znaczenie ma precyzyjne ogrzewanie i obsługa komponentów. Innowacyjne strefy grzewcze, stół do wstępnego podgrzewania na podczerwień i wysoka dokładność montażu sprawiają, że jest to wszechstronny i niezawodny wybór dla profesjonalistów poszukujących poprawy jakości i wydajności napraw.

 

Wsparcie i usługi:

Nasza półautomatyczna stacja naprawcza BGA oferuje kompleksowe wsparcie techniczne i usługi w celu zapewnienia optymalnej wydajności i zadowolenia klienta. Udostępniamy szczegółowe instrukcje obsługi i przewodniki konfiguracji, które pomogą Ci szybko i sprawnie rozpocząć pracę. Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny, aby pomóc w rozwiązywaniu problemów, doradzić w zakresie konserwacji i wskazówek operacyjnych, aby zmaksymalizować żywotność i dokładność sprzętu.

Oferujemy również usługi kalibracyjne mające na celu utrzymanie precyzji stacji naprawczej, zapewniając spójne i wiarygodne wyniki. Części zamienne i akcesoria są łatwo dostępne, co pozwala zminimalizować przestoje. Dodatkowo zapewniamy aktualizacje i uaktualnienia oprogramowania w celu zwiększenia funkcjonalności i kompatybilności z najnowszymi komponentami BGA.

Można zorganizować sesje szkoleniowe i warsztaty, aby pomóc Twojemu zespołowi rozwinąć umiejętności potrzebne do efektywnego wykorzystania półautomatycznej stacji naprawczej BGA. Naszym celem jest zapewnienie szybkiego i profesjonalnego wsparcia dostosowanego do konkretnych wymagań aplikacji.

 

Pakowanie i wysyłka:

Pakowanie i wysyłka produktów dla półautomatycznej stacji lutowniczej BGA

Opakowanie:

Półautomatyczna stacja naprawcza BGA jest starannie zapakowana, aby zapewnić bezpieczną dostawę i ochronę przed uszkodzeniami podczas transportu. Produkt jest najpierw owijany w antystatyczną folię bąbelkową, aby chronić wrażliwe elementy elektroniczne przed wyładowaniami statycznymi i uderzeniami fizycznymi. Następnie umieszcza się je w wytrzymałym, specjalnie zaprojektowanym pudełku kartonowym z piankowymi wkładkami, które bezpiecznie utrzymują urządzenie na miejscu, zapobiegając przemieszczaniu się i amortyzując wstrząsy.

Wszystkie akcesoria, w tym dysze, kable zasilające i instrukcje obsługi, są pakowane oddzielnie w pudełku w wyraźnie oznakowanych przegródkach. Zewnętrzny karton jest wzmocniony dodatkową wyściółką i bezpiecznie zaklejony mocną taśmą pakową. Jasne instrukcje obsługi, takie jak „Kruchy” i „Ostrożnie”, są wydrukowane na pudełku, aby ostrzec personel spedycyjny.

Wysyłka:

Półautomatyczna stacja naprawcza BGA jest wysyłana za pośrednictwem niezawodnych usług kurierskich, które oferują opcje śledzenia i ubezpieczenia, aby mieć pewność, że produkt dotrze do klientów bezpiecznie i na czas. W zależności od miejsca przeznaczenia metody wysyłki mogą obejmować fracht lotniczy, fracht morski lub ekspresowe usługi kurierskie.

Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi końcową kontrolę jakości w celu sprawdzenia, czy jest kompletne i sprawne. Dokumentacja wysyłkowa, w tym faktura, lista przewozowa i informacje dotyczące gwarancji, znajdują się w paczce. Klienci otrzymują numer śledzenia, dzięki któremu mogą monitorować postęp przesyłki aż do momentu jej dostarczenia.

W przypadku przesyłek międzynarodowych przygotowywane są wszystkie niezbędne zgłoszenia celne i dokumenty eksportowe, aby ułatwić bezproblemową odprawę celną.

 

Często zadawane pytania:

P1: Jaka jest marka i numer modelu tej półautomatycznej stacji lutowniczej BGA?

A1: Półautomatyczna stacja lutownicza BGA pochodzi od marki Wisdomshow, a numer modelu to WDS-620.

P2: Czy stacja lutownicza BGA Wisdomshow WDS-620 posiada certyfikat?

Odpowiedź 2: Tak, model WDS-620 posiada certyfikat CE, co gwarantuje, że spełnia europejskie standardy bezpieczeństwa i jakości.

P3: Jaka jest minimalna ilość zamówienia Wisdomshow WDS-620?

A3: Minimalna ilość zamówienia na półautomatyczną stację lutowniczą BGA WDS-620 to tylko 1 jednostka.

P4: W jaki sposób WDS-620 jest pakowany do wysyłki?

A4: Wisdomshow WDS-620 jest bezpiecznie zapakowany w drewnianą skrzynkę, aby zapewnić bezpieczny transport.

P5: Jaki jest typowy czas dostawy i warunki płatności za zamówienie WDS-620?

Odpowiedź 5: Czas dostawy WDS-620 wynosi zwykle 3-5 dni, a preferowanym terminem płatności jest TT (przelew telegraficzny).

P6: Jakie są możliwości zasilania stacji lutowniczej BGA Wisdomshow WDS-620?

A6: Wisdomshow może dostarczyć do 200 jednostek półautomatycznej stacji lutowniczej BGA WDS-620.