Szczegóły produktu
Nazwa handlowa: Wisdomshow
Orzecznictwo: CE
Model Number: WDS-620
Dokument: Broszura produktu w wersji PDF
Warunki płatności i wysyłki
Minimum Order Quantity: 1
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 3-5days
Payment Terms: TT
Supply Ability: 200
Dokładność montażu: |
± 0,01 mm |
Rodzaj opakowania: |
Drewniane pudełko |
Strefy grzewcze: |
Trzy niezależne strefy grzewcze |
Minimalna przestrzeń na chipy: |
0,15 mm |
Wymiary: |
Dł. 605 × szer. 655 × wys. 710 mm |
Ekran dotykowy: |
HMI z ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości |
Masa maszyny: |
Masa netto 55 kg |
Charakterystyczny: |
Niezależne sterowanie trzema strefami, jednoczesne wyświetlanie 4 krzywych temperatury, przechowywan |
Dokładność montażu: |
± 0,01 mm |
Rodzaj opakowania: |
Drewniane pudełko |
Strefy grzewcze: |
Trzy niezależne strefy grzewcze |
Minimalna przestrzeń na chipy: |
0,15 mm |
Wymiary: |
Dł. 605 × szer. 655 × wys. 710 mm |
Ekran dotykowy: |
HMI z ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości |
Masa maszyny: |
Masa netto 55 kg |
Charakterystyczny: |
Niezależne sterowanie trzema strefami, jednoczesne wyświetlanie 4 krzywych temperatury, przechowywan |
Półautomatyczna stacja naprawcza BGA to wysoce precyzyjne, zaawansowane rozwiązanie zaprojektowane z myślą o wydajnej i niezawodnej naprawie i przeróbce komponentów Ball Grid Array (BGA). Zaprojektowana w oparciu o najnowocześniejszą technologię, ta stacja naprawcza BGA łączy w sobie doskonałą funkcjonalność z funkcjami przyjaznymi dla użytkownika, aby zapewnić wyjątkową wydajność profesjonalistom zajmującym się naprawą elektroniki i środowiskom produkcyjnym.
Jedną z wyróżniających się cech tej półautomatycznej stacji lutowniczej BGA jest system wyrównywania optycznego. System ten zapewnia niezrównaną dokładność pozycjonowania komponentów BGA podczas procesu przeróbki, znacznie zmniejszając ryzyko nieprawidłowego współosiowości i poprawiając ogólną jakość napraw. Dzięki dokładności montażu wynoszącej ±0,01 mm stacja gwarantuje precyzyjne ustawienie, które ma kluczowe znaczenie ze względu na delikatną naturę komponentów BGA i coraz mniejsze wymagania dotyczące skoku nowoczesnych zespołów elektronicznych.
Zasilanie stacji stanowi niezawodny zasilacz prądu przemiennego o napięciu 220V ± 10%, pracujący na częstotliwości 50/60 Hz. Specyfikacja ta zapewnia stabilne i spójne dostarczanie mocy, obsługując zaawansowane elementy grzejne i systemy sterowania stacji. Kompatybilność zasilania sprawia, że nadaje się również do stosowania w różnych regionach, zapewniając elastyczność użytkownikom na całym świecie.
Konstrukcja obejmuje trzy niezależne strefy grzewcze, co jest istotną cechą, która pozwala użytkownikom niezależnie kontrolować temperaturę różnych obszarów płytki PCB i komponentu. Możliwość ta jest niezbędna podczas pracy ze złożonymi zespołami, w których różne materiały i komponenty wymagają różnych profili ogrzewania. Niezależne strefy grzewcze optymalizują zarządzanie ciepłem podczas procesu dodatkowej obróbki, minimalizując naprężenia termiczne i zapobiegając uszkodzeniom otaczających komponentów.
Centralnym elementem systemu zarządzania ciepłem jest stół do wstępnego podgrzewania na podczerwień. Komponent ten delikatnie i równomiernie podgrzewa płytkę PCB przed rozpoczęciem właściwego procesu przeróbki, redukując szok termiczny i poprawiając jakość połączenia lutowanego. Technologia podczerwieni zapewnia równomierną dystrybucję ciepła, co ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia wypaczenia lub uszkodzenia wrażliwych płytek drukowanych. Wydajność stołu podgrzewającego znacząco poprawia skuteczność operacji przeróbki BGA, czyniąc go nieodzowną częścią stacji.
Stacja jest wyposażona w ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości, interfejs człowiek-maszyna (HMI), zapewniający intuicyjną i interaktywną obsługę użytkownika. Ten zaawansowany interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom łatwe ustawianie parametrów, monitorowanie procesu naprawy w czasie rzeczywistym i precyzyjne dostosowywanie profili ogrzewania. Wyświetlacz o wysokiej rozdzielczości zapewnia wyraźną widoczność wszystkich elementów sterujących i wskaźników stanu, ułatwiając szybką obsługę i skracając czas nauki nowych użytkowników.
Półautomatyczna stacja lutownicza BGA o wymiarach L605 × S655 × H710 mm jest kompaktowa, a jednocześnie solidna, dzięki czemu nadaje się do różnych środowisk warsztatowych bez zajmowania nadmiernej przestrzeni. Jego ergonomiczna konstrukcja zapewnia łatwy dostęp do wszystkich obszarów funkcjonalnych, promując efektywny przepływ pracy i komfort operatora podczas długotrwałego użytkowania.
Podsumowując, ta półautomatyczna stacja naprawcza BGA oferuje kompleksowe rozwiązanie do naprawy podzespołów BGA z funkcjami obejmującymi precyzyjny system wyrównywania optycznego, trzy niezależne strefy grzewcze i stół do wstępnego podgrzewania na podczerwień. Zasilany stabilnym zasilaniem AC 220 V i sterowany za pomocą ekranu dotykowego HMI o wysokiej rozdzielczości, zapewnia dokładność, niezawodność i łatwość obsługi. Precyzyjna dokładność montażu wynosząca ±0,01 mm i starannie zaprojektowane wymiary sprawiają, że jest to idealny wybór dla techników pragnących poprawić jakość napraw i wydajność operacyjną. Niezależnie od tego, czy jest używana w warsztatach badawczo-rozwojowych, produkcyjnych czy naprawczych, stacja ta wyróżnia się jako najlepsze narzędzie do zaawansowanych zastosowań przeróbki BGA.
| Charakterystyczny | Niezależne sterowanie trzema strefami, jednoczesne wyświetlanie 4 krzywych temperatury, przechowywanie wielu zestawów danych użytkownika, analiza krzywych w czasie rzeczywistym; Prędkość wentylatora zapisana dzięki krzywej temperatury; Zębatka zębata napędza górną głowicę grzewczą, zapewniając trwałość |
| Ekran dotykowy | HMI z ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości |
| Minimalna przestrzeń na chipy | 0,15 mm |
| Wymiary | Dł. 605 × szer. 655 × wys. 710 mm |
| Typ | Stacja naprawcza BGA z systemem wyrównywania optycznego |
| Zasilanie AC | AC 220 V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dokładność montażu | ± 0,01 mm |
| Interfejs pomiaru temperatury | 1 szt |
| Strefy grzewcze | Trzy niezależne strefy grzewcze |
| Korpus grzewczy | Górne/dolne ogrzewanie gorącym powietrzem + dolne wstępne podgrzewanie podczerwienią Stół do wstępnego podgrzewania na podczerwień umożliwia efektywną naprawę procesora |
Półautomatyczna stacja lutownicza BGA Wisdomshow WDS-620 to zaawansowane narzędzie zaprojektowane specjalnie do precyzyjnej naprawy płyt głównych i przeróbek podzespołów. Wyposażona w trzy niezależne strefy grzewcze stacja lutownicza zapewnia równomierny rozkład ciepła, co jest niezbędne przy delikatnych zadaniach lutowania i rozlutowywania płyt głównych i innych podzespołów elektronicznych. Trzy strefy grzewcze umożliwiają technikom precyzyjną kontrolę temperatury stosowanej w różnych obszarach przedmiotu obrabianego, minimalizując ryzyko uszkodzenia i poprawiając ogólną jakość naprawy.
Ta stacja naprawcza jest idealna do różnych zastosowań i scenariuszy, szczególnie w produkcji elektroniki, centrach naprawczych i laboratoriach badawczo-rozwojowych. Jest szeroko stosowany do naprawy i przeróbki układów BGA, układów scalonych i innych urządzeń montowanych powierzchniowo na płytach głównych. Niezależnie od tego, czy pracujesz na smartfonach, laptopach, konsolach do gier, czy innych urządzeniach elektronicznych, wysoka dokładność montażu Wisdomshow WDS-620 wynosząca ± 0,01 mm gwarantuje precyzyjne ustawienie, zapewniając skuteczne lutowanie i długotrwałe naprawy.
Dzięki solidnej konstrukcji i certyfikatowi CE produkt ten spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jakości, dzięki czemu jest niezawodny w ciągłym, profesjonalnym użytkowaniu. Wymiary stacji (dł. 605 × szer. 655 × wys. 710 mm) oraz drewniane opakowanie zapewniają bezpieczny transport i łatwą instalację w różnych środowiskach pracy. Zasilanie AC 220 V ± 10%, 50/60 Hz sprawia, że jest kompatybilny ze standardowymi gniazdkami elektrycznymi w wielu regionach, zwłaszcza w Chinach, gdzie jest produkowany.
Przy minimalnej ilości zamówienia wynoszącej tylko jedną jednostkę i możliwości dostawy wynoszącej 200 jednostek, Wisdomshow WDS-620 jest dostępny zarówno dla małych warsztatów, jak i większych zakładów naprawczych. Czas dostawy wynoszący 3-5 dni zapewnia szybką dostępność, a warunki płatności takie jak TT ułatwiają proces zakupu. Półautomatyczna praca w połączeniu z trzema strefami grzewczymi zwiększa wydajność i precyzję, dzięki czemu ta stacja naprawcza jest kluczowym atutem dla każdego profesjonalisty zajmującego się naprawą płyt głównych i przeróbką podzespołów elektronicznych.