S-7200 Inspekcyjna maszyna rentgenowska Zasilanie 50 60 Hz w trybie online z joystickem Mysz klawiatura sterowanie połączone Ok. 1250 kg Przystosowane do sterowania

Opis produktu:

Maszyna do kontroli rentgenowskiej online to zaawansowana maszyna rentgenowska SMT zaprojektowana specjalnie dla przemysłu elektronicznego i półprzewodników. Ta przemysłowa maszyna rentgenowska oferuje kompleksowe, nieniszczące rozwiązanie do kontroli szerokiej gamy komponentów elektronicznych, w tym zespołów PCB, takich jak BGA i QFP, chipów LED, akumulatorów, elastycznych obwodów drukowanych (FPC) i różnych złączy. Nowoczesna technologia zapewnia wysoką precyzję i niezawodność w wykrywaniu usterek, co czyni go niezbędnym narzędziem w procesach kontroli jakości.

Sercem tego systemu rentgenowskiej kontroli połączeń lutowanych jest samodzielnie opracowana platforma oprogramowania obejmująca automatyczne programowanie kontroli CNC. Oprogramowanie to umożliwia bezproblemową nawigację i precyzyjne pozycjonowanie celów inspekcji, znacznie zwiększając wydajność i dokładność inspekcji. Jedną z wyróżniających się funkcji oprogramowania jest jego zdolność do automatycznego obliczania współczynnika pustki, krytycznego parametru przy ocenie jakości połączenia lutowanego. Dodatkowo system dokonuje szczegółowych pomiarów wymiarów, w tym parametrów odległości, kąta i okręgu, zapewniając kompleksową analizę każdego sprawdzanego elementu.

To, co wyróżnia tę maszynę, to integracja algorytmów oceny defektów opartych na sztucznej inteligencji. Te konfigurowalne algorytmy pozwalają systemowi inteligentnie identyfikować i klasyfikować defekty, znacznie ograniczając liczbę fałszywych alarmów i poprawiając ogólną niezawodność kontroli. Możliwości sztucznej inteligencji można dostosować do konkretnych wymagań kontrolnych, umożliwiając producentom dostosowanie systemu do różnych linii produkcyjnych i standardów jakości. To sprawia, że ​​maszyna do kontroli rentgenowskiej online jest nie tylko wszechstronna, ale także przyszłościowa w branży, w której najważniejsza jest precyzja i możliwości dostosowania.

Pod względem specyfikacji fizycznych maszyna jest kompaktowa, ale solidna, jej wymiary to 1300 mm długości, 1320 mm szerokości i 1800 mm wysokości. Ta powierzchnia pozwala wygodnie zmieścić się w większości środowisk produkcyjnych, nie wymagając nadmiernej przestrzeni, a jednocześnie mieszcząc wszystkie niezbędne komponenty do wydajnej kontroli. Maszyna została zaprojektowana do wydajnej pracy w zakresie temperatur od 0°C do 40°C, zapewniając stabilną pracę w typowych warunkach produkcyjnych.

Zużycie energii jest zoptymalizowane w celu zapewnienia ciągłej pracy bez nadmiernych kosztów energii, przy maksymalnym zużyciu energii wynoszącym 2,0 KW. Ta równowaga między wydajnością energetyczną a możliwościami operacyjnymi sprawia, że ​​maszyna nadaje się do integracji z różnymi procesami produkcyjnymi, w tym z liniami produkcyjnymi o dużej objętości, gdzie krytyczny jest czas sprawności i kontrola kosztów.

Ogólnie rzecz biorąc, maszyna do kontroli rentgenowskiej online wyróżnia się jako wyrafinowana, niezawodna i inteligentna przemysłowa maszyna rentgenowska dostosowana do potrzeb nowoczesnej produkcji elektroniki. Połączenie zaawansowanego oprogramowania, wykrywania defektów AI i precyzyjnej konstrukcji mechanicznej zapewnia producentom potężne narzędzie do poprawy zapewniania jakości i poprawy niezawodności produktu. Niezależnie od tego, czy chodzi o kontrolę połączeń lutowanych na skomplikowanych zespołach PCB, czy o ocenę integralności delikatnych elementów półprzewodnikowych, ten system rentgenowskiej kontroli połączeń lutowanych zapewnia niezrównaną wydajność i dokładność.

Dla firm pragnących podnieść swoje możliwości inspekcji, ograniczyć defekty i utrzymać najwyższe standardy w produkcji elektroniki, maszyna do kontroli rentgenowskiej online jest nieodzowną pomocą. Jego innowacyjne funkcje i przyjazna dla użytkownika konstrukcja zapewniają producentom pewność identyfikacji potencjalnych problemów na wczesnym etapie procesu produkcyjnego, co prowadzi do poprawy wydajności i zmniejszenia kosztów związanych z poprawkami i awariami.

Cechy:

• Nazwa produktu: Maszyna do kontroli rentgenowskiej online
• System kontroli rentgenowskiej 3D z zaawansowanymi możliwościami obrazowania
• Automatyczny aparat rentgenowski umożliwiający kontrolę i analizę w czasie rzeczywistym
• Wyjście danych: Funkcja zapisywania obrazu i przechowywania danych pomiarowych, w tym współczynnika pustek, wymiarów i innych
• Wymiary: 1300 mm (dł.) * 1320 mm (szer.) * 1800 mm (wys.)
• Typ lampy: HAMAMATSU (Japonia) zamknięte źródło promieniowania rentgenowskiego z mikroogniskiem do obrazowania o wysokiej precyzji
• Typ kontroli: Kontrola transmisji promieni rentgenowskich (2D) z detektorem odchylanym o 45° w lewo i w prawo, zapewniającym całkowity kąt widzenia 90°
• Oprogramowanie: Oprogramowanie opracowane samodzielnie, obejmujące programowanie automatycznej kontroli CNC, nawigację i pozycjonowanie
• Automatyczne obliczanie współczynnika pustki i pomiar wymiarów, w tym odległości, kąta i okręgu
• Ocena defektów AI z konfigurowalnymi algorytmami zapewniającymi większą dokładność kontroli
• Działanie aparatu rentgenowskiego w czasie rzeczywistym zapewnia wydajne i natychmiastowe wyniki

Parametry techniczne:

Aplikacje:

WISDOMSHOW S-7200 to zaawansowany, automatyczny przemysłowy aparat rentgenowski zaprojektowany specjalnie z myślą o potrzebach precyzyjnej kontroli w przemyśle elektronicznym i półprzewodnikowym. Wyprodukowana w Chinach i posiadająca certyfikaty CE, ta maszyna rentgenowska SMT oferuje niezawodne rozwiązanie do kontroli rentgenowskiej, które zapewnia nieniszczące badania złożonych zespołów elektronicznych. Jest wyposażony w zamknięte źródło promieniowania rentgenowskiego firmy HAMAMATSU (Japonia) z mikroogniskiem, zapewniające wyjątkową klarowność i dokładność obrazu podczas kontroli zespołów PCB, takich jak BGA, QFP, chipy LED, baterie, FPC, komponenty elektroniczne i złącza.

W nowoczesnych środowiskach produkcyjnych elektroniki kontrola jakości ma ogromne znaczenie. WISDOMSHOW S-7200 idealnie nadaje się do stosowania na liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest automatyczna, szybka i precyzyjna kontrola w celu wykrycia ukrytych defektów, takich jak puste przestrzenie w złączach lutowniczych, niewspółosiowość i wewnętrzne problemy konstrukcyjne. Opracowane przez niego oprogramowanie integruje programowanie automatycznej kontroli CNC, nawigację i pozycjonowanie, automatyczne obliczanie współczynnika pustych przestrzeni, pomiar wymiarów (w tym odległości, kąta i okręgu) oraz ocenę defektów AI za pomocą konfigurowalnych algorytmów. Dzięki temu idealnie nadaje się dla firm, których celem jest zwiększenie niezawodności produktu przy jednoczesnej redukcji błędów podczas ręcznej kontroli.

Maszyna działa wydajnie w zakresie temperatur od 0°C do 40°C, dzięki czemu nadaje się do różnych środowisk fabrycznych. Interfejs użytkownika, wyposażony w 24-calowy monitor HD w połączeniu z joystickiem, myszą i klawiaturą, umożliwia operatorom łatwą nawigację po programach inspekcji i analizowanie wyników. Ponadto S-7200 jest zgodny z normami bezpieczeństwa radiologicznego, posiada licencję bezpieczeństwa radiacyjnego (Yue Huan Fu Zheng [B0774]) oraz wniosek o zwolnienie dla radioizotopów i urządzeń radiacyjnych, zapewniając bezpieczną pracę na hali produkcyjnej.

Opakowanie jest traktowane z ostrożnością dzięki standardowym drewnianym opakowaniu eksportowym, dzięki czemu sprzęt dotrze bezpiecznie i nienaruszony. Warunki płatności są elastyczne dzięki T/T i negocjowanym opcjom, co wspiera płynne procesy zaopatrzenia. Dzięki możliwościom dostaw na poziomie około 50-100 sztuk miesięcznie, WISDOMSHOW może sprostać wymaganiom rozwijających się zakładów produkcyjnych poszukujących skutecznego rozwiązania w zakresie kontroli rentgenowskiej.

Ogólnie rzecz biorąc, automatyczny przemysłowy aparat rentgenowski WISDOMSHOW S-7200 doskonale nadaje się do scenariuszy wymagających wysokowydajnej, dokładnej i nieniszczącej kontroli na liniach produkcyjnych elektroniki i półprzewodników. Odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu jakości produktu, ograniczaniu defektów i poprawie wskaźników wydajności, co czyni go niezbędnym narzędziem w środowiskach produkcyjnych SMT na całym świecie.