logo
Shenzhen Wisdomshow Technology Co.,ltd
Produkty
Blog
Dom > Blog >
Company Blog About Pace IR3100 usprawnia przeróbki BGA dzięki technologii bezdotykowej
Wydarzenia
Kontakty
Kontakty: Ms. Elysia
Faks: 86-0755-2733-6216
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.

Pace IR3100 usprawnia przeróbki BGA dzięki technologii bezdotykowej

2026-07-17
Latest company news about Pace IR3100 usprawnia przeróbki BGA dzięki technologii bezdotykowej

Dla specjalistów borykających się ze skomplikowanymi wyzwaniami związanymi z instalacją i usuwaniem mikrokomponentów, takich jak BGA, QFN, μBGA / CSP i Flip Chips, tradycyjne metody ponownego obróbki często są niewystarczające.Ograniczenia fizycznego kontaktu i ograniczenia widoczne konwencjonalnego sprzętu od dawna stanowią przeszkodę w osiągnięciu optymalnej dokładności naprawyPojawienie się Pace IR3100 Infrared BGA Rework Station stanowi zmianę w produkcji elektronicznej.

Precyzyjne sterowanie temperaturą dzięki innowacjom w zakresie podczerwieni

Podstawową zaletą IR3100 jest zaawansowana technologia ogrzewania podczerwonym, która eliminuje bezpośredni kontakt i potencjalne uszkodzenia związane z tradycyjnymi narzędziami do ogrzewania.System łączy górny podgrzewacz podczerwieni o mocy 500 W z dolnym podgrzewaczem o mocy 1000 W, które wykorzystują technologię podczerwieni o średniej i długiej fali w celu zapewnienia jednolitego, przenikającego rozkładu ciepła.zachowanie zarówno integralności chipów, jak i podłoża PCB.

Zintegrowany w systemie pirometr IR tworzy system sterowania zamkniętą pętlą,ciągłe monitorowanie temperatur powierzchni PCB i łączy lutowych przy jednoczesnym dynamicznym dostosowywaniu do utrzymania optymalnych parametrów odtokuTaka precyzja okazuje się niezbędna dla wielowarstwowych płyt PCB i zastosowań opakowań o wysokiej gęstości.

Zwiększone sterowanie wizualne i inteligentna integracja oprogramowania

W uzupełnieniu swoich zdolności termicznych, IR3100 posiada system obrazowania Sodr-Cam reflow, zapewniający wizualizację w czasie rzeczywistym krytycznych faz stopienia lutowania i osadzania komponentów.Mechanizm zwrotny o wysokiej rozdzielczości znacząco zmniejsza błędy operacyjne.

Interfejs oprogramowania opartego na systemie Windows ułatwia tworzenie skomplikowanych profili przebudowy poprzez kilka kluczowych funkcji:

  • Wieloetapowe profilowanie temperatury w celu precyzyjnego sterowania fazami przedgrzewania, podgrzewania, ponownego przepływu i chłodzenia
  • Dynamiczna regulacja krzywej podczas pracy na podstawie żywej informacji zwrotnej termicznej
  • Nieograniczona zdolność przechowywania profili do tworzenia kompleksowych baz danych dotyczących poprawek
  • Zintegrowana funkcjonalność aplikacji strumieniowej w celu zwiększenia niezawodności stawów
Zaawansowane projektowanie mechaniczne dla wymagających zastosowań
  • System umieszczania napędzany silnikiem stopniowym osiągający dokładność 28 μm
  • Narzędzie próżniowe z czujnikiem optycznym z sześcioma wymiennymi końcówkami
  • System nakładania wizualnego 1080p z możliwością zoomu 240x
  • Technologia obrazowania kwadrantowego dla dużych lub drobnych elementów
  • Zmienna wysokość dolnego podgrzewacza dla optymalnego przenoszenia ciepła
  • Zintegrowany system wsparcia PCB w celu zapobiegania wypaczaniu podczas pracy
Specyfikacje techniczne i zastosowania przemysłowe

Z solidnymi parametrami technicznymi, w tym maksymalną mocą 1550 W, maksymalną temperaturą strefy 328 °C i pojemnością do 305 mm2 dla PCB,IR3100 odpowiada na wymagające wymagania produkcyjne w zakresie elektroniki użytkowej, telekomunikacji, motoryzacji i lotnictwa.

Kompleksowe zasoby wsparcia systemu obejmują wielojęzyczną dokumentację i szczegółowe przewodniki operacyjne, które ułatwiają szybkie wdrożenie i opanowanie zaawansowanych technik przetwarzania.

Dzięki połączeniu bezkontaktowego ogrzewania podczerwonym z systemami zarządzania cieplnym w zamkniętej pętli i wysokiej precyzji systemów wizualnych, ta stacja remontowa ustanawia nowe standardy w zakresie naprawy elementów elektronicznych.Jego postępy technologiczne zapewniają przedsiębiorstwom produkcyjnym kluczowe narzędzia do sprostania zmieniającym się wyzwaniom technicznym przy jednoczesnym zachowaniu jakości i wydajności produkcji.